医疗器械

不锈钢加工的焊接技术

　　A)氩弧焊

　　不锈钢桶选用氩弧焊时，由于保护作用好，合金元素不易烧损，过渡系数较高，故焊缝成形好，没有渣壳，表面光亮，因此焊成的接头具有较高的耐热性和优越的力学功用。当时在氩弧焊中运用较广的是手艺钨极氩弧焊，用于焊接0.5~3mm的不锈钢薄板，焊丝的成分一般与焊件相同，保护气体一般选用工业纯氩气，焊接时速度应恰当地快些，尽量防止横向摇摆。

　　关于厚度大于3mm的不锈钢制品，可选用熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊的长处是出产率高，焊缝的热影响区小，焊件的变形小和耐腐蚀性好，并易于自动化操作。

　　B)手艺电

　　弧焊

　　(a)焊前准备。当板厚≥3mm时要开坡口，坡口两边20~30mm此刀内用丙酮擦净清算，并涂石灰粉，防止飞溅毁伤金属表面

　　(b)焊条的选用

　　(c)常选用的焊接工艺：选用小标准可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形的发生，焊接电流比低碳钢低20%;为保证电弧不变焚烧，选用直流反接;短弧焊收弧要慢，填满弧坑，与介质触摸的面终究焊接;多层焊时要控制层间温度，焊后可接收强迫冷却;不要在坡口以外的当地起弧，地线要接好;焊后变形只能用冷加工矫正。

　　C)气焊

　　由于气焊便当活络，可焊各类空间位置的焊缝，对一些薄板结构和薄壁管等不锈钢部件，在没有耐腐蚀要求下有时可选用气焊。