钣金特点与加工流程设定

　　钣金零件工艺有其固有特征。工艺理论的概括与总结有助于前进工艺人员对钣金加工的运用才调，有利于规划出更优化的工艺流程与加工计划。

　　钣金零件特点

　　钣金零件具有本身薄、易成形等特征，能够成形为各种形状的零部件。跟着焊接、组装、拉铆等工艺的运用，给予了产品完毕多结构的可能性。一起，这些特征也使钣金件在加工进程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形、改动变形、凹凸变形等。这些变形使得整个构件的标准或形状发生改动，构成质量问题。但钣金零件出产工艺又有其固有规矩，对同类型产品，根据现有的设备、人力等，能够活络调整加工的先后顺序，给出合理的加工工艺。所以选择正确的工艺旅程，是对这一类问题有用的防止和处理的办法。

　　钣金工艺流程设定基本原则

　　工艺旅程的拟定有必要结合产品的形状和公司现有的加工设备，以满意产品质量要求为条件，终究完毕经济效益最大化为政策。一般工艺旅程的拟定可遵循以下原则：

　　⑴满意产品质量要求

　　⑵产品工艺旅程经济，

　　⑶为后续工序供应优化，

　　⑷便利加工。

　　工艺人员对质量的考虑着重点来源于对产品结构功能性与外观的掌握，以及对设备加工才调掌握的熟练程度。考虑整机累计过错协作联络、优化产品加工办法以下降加工难度、批量出产时设定相对安稳的工艺旅程是工艺编制需考虑的三个方向。

　　通过以上的谈论，可见工艺旅程的选择对加工进程损耗的影响与出产批量息息相关，我认为工艺旅程的选择应概括考虑各种因素，所以根据不同的出产状况恰当选择工艺旅程尤为重要。

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